Tiedätkö kuinka valita pyöritysjärjestelmät kalvopuhalluskoneelle? Ja mitä eroa niillä on?

1. Kalvonpuhalluskoneessa on kahden tyyppisiä kiertojärjestelmiä:

A.Down pyörivä järjestelmä, joka toimii yhdessä suutinpään kanssa

B: Vedä pyörivä työ pois vastaanottoyksikön yläosasta

2. Kahden kiertojärjestelmän edut ja haitat ovat seuraavat:

V: Alas pyörivä järjestelmä, joka toimii yhdessä suutinpään kanssa

- Edut

360 asteen kierto: Alempi pyörivä suulake voi yleensä saavuttaa 360 asteen kierron, mikä auttaa jakamaan kalvokuplat tasaisesti ja parantamaan kalvon laatua ja yhtenäisyyttä.

Laaja sovellettavuus: Alempaa pyörivää suulaketta käytetään usein yksiruuviisissa kalvopuhalluskoneissa tai komposiittiekstruudereissa, joilla ei ole erityisen korkeita vaatimuksia kalvokuorelle

Kustannustehokkuus: Verrattuna ylempään pyörivään suuttimeen, alemman pyörivän muotin kustannukset ovat yleensä alhaisemmat, mikä sopii tuotantolinjoille, joilla on rajoitettu budjetti.

- Haitat

Alhainen jäähdytysteho: Verrattuna ylempään pyörivään suuttimeen, alempi pyörivä suulake voi olla hieman huonompi jäähdytysteholtaan, mikä vaikuttaa kalvon läpinäkyvyyteen ja luontaiseen laatuun.

Tuotantorajoitus: Verrattuna ylempään pyörivään kalvonpuhalluskoneeseen, alempi pyörivä järjestelmä vähentää kokonaistehoa, koska pyörivän järjestelmän pidennetty virtauskanava lisää läpi kulkevan kalvon painetta.

B: Vedä pyörivä työ pois vastaanottoyksikön yläosasta

Edut

Erinomainen jäähdytysvaikutus: Ylempi pyörivä suutinrakenne auttaa parantamaan kalvon jäähdytysvaikutusta, mikä parantaa kalvon läpinäkyvyyttä ja sopii korkealaatuisten kalvojen valmistukseen.

Kuplan vakaus: Järjestelmä voi paremmin hallita kalvokuplan vakautta, vähentää kuplan repeämisen riskiä ja parantaa tuotantoprosessin luotettavuutta.

Mukautuva monikerroksiseen koekstruusioon: Ylempää pyörivää suulaketta käytetään yleensä monikerroksisissa koekstruusiopuhalluskalvokoneissa, mikä lisää pisteitä korkealaatuisten kalvojen valmistukseen

Korkea tuottavuus: Optimoidun suunnittelunsa ansiosta ylempi pyörivä järjestelmä voi saavuttaa suuremman tehon

Haitat

Korkeat laitekustannukset: Ylemmän pyörivän muotin valmistus- ja ylläpitokustannukset ovat yleensä korkeammat kuin alemman pyörivän järjestelmän, mikä lisää kokonaistuotantokustannuksia.

Monimutkaisuus: Tämän järjestelmän suunnittelu ja toiminta ovat suhteellisen monimutkaisia ​​ja vaativat korkeamman tason teknologiaa ja huoltokykyjä, joten käyttövaikeudet lisääntyvät.

Reunan lisäystä ei voida saavuttaa: Ylemmän pyörivän muotin erityinen rakenne ei voi lisätä reunan lisäystoimintoa ylempään vetorunkoon. Jos tätä toimintoa tarvitaan, ylimääräinen reunan asennuslaite on asennettava

Tiedätkö kuinka valita pyörivä järjestelmä nyt? Jos sinulla on kysyttävää, kingplast toivottaa konsultaatiosi tervetulleeksi ja antaa sinulle ammattitaitoisempia ja yksityiskohtaisempia vastauksia.